5S/6S培训

5S/6S管理咨询与培训

咨询周期：6个月以上

辅导方式：细致诊断+实用性培训+现场指导+改善评价+持续提升

一、5S/6S管理咨询预期效果

1、为企业建立适合自己的持续改善的5S/6S管理运行体系。

2、规范生产作业现场、美化工作环境、提升企业形象；定置定位管理，充分有效利用空间；减少浪费、提高效率、质量保证、保障安全；

3、为企业5S/6S管理持续开展奠定人力资源基础。

4、为企业营造一种全员参与的改善文化与氛围。

5、使企业的现场成为本行业内学习的标杆现场。

6、为企业持续开展精益生产管理活动打下坚实基础。

二、5S/6S管理咨询推进的十大步骤

步骤一：成立专门的推行组织

   1、成立5S/6S推行办公室

   2、5S/6S推行办公室职责确定：负责公司全权的5S/6S管理工作：相关文件（5S/6S工作计划及实施方法、管理制度、检查标准、考核制度等）起草、各部门工作协调、检查、督办、评比、教育、指导和参与持续改善。

步骤二：从高层、中层逐步到基层，由上而下地进行全公司5S/6S理念及基础理论的培训。

步骤三：由5S/6S推行办公室或牵头,组织相关部门对全公司各部门、所有区域进行全面彻底、细致的摸底检查。

步骤四：拟定5S/6S推进目标（不设空洞的推行方针）

       先予设定5S/6S期望之目标,便于活动过程中有明确努力之方向，有利于活动之成果的对照检查。

步骤五：拟定5S/6S管理推进工作计划及具体实施办法

      1、拟定5S/6S管理推进日程计划是做为推行及控制之依据。

      2、制定5S/6S活动具体实施办法。该活动实施办法一定要细化，具有可执行性和可操作性。

      3、制定要与不要的物品区分标准和方法，制定不要品的处理方法和程序。

      4、制定5S/6S活动检查标准。

       5、制定5S/6S活动评比和奖惩办法。

       6、划分各行政单位5S/6S责任区

步骤六：日常5S/6S培训教育

       由5S/6S推行办公室进行组织和培训。

步骤七：实施5S/6S推进计划

步骤八：查核及奖惩

步骤九：检讨与修正

步骤十：将5S/6S管理活动纳入企业的日常管理活动中

三、5S/6S咨询辅导方式

1、咨询师团队到厂指导【问题诊断分析、改善方案计划设计与推行、现场培训与改善指导】

2、专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、计划执行督促】

3、客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】

四、5S/6S咨询辅导特色

特色1：为企业培养能长期维持精益生产的骨干

特色2：改造员工的工作习惯，端正员工的工作态度，提升员工素养

特色3：系统、专业指导5S/6S，改善效果显现、侧重于机制体系建立与有效实施，对5S/6S长期有效实施打下基础

特色4：经验丰富的现场改善专家团队集体智慧支持